Bahas tuntas konsep e-factory Mitsubishi
E-Factory Mitsubishi
Kali ini kita akan mengupas tuntas konsep digital Factory dari Mitsubishi.
Masing masing pemain besar controller, dan sekaligus pelaku industrial 4.0. mempunyai istilah yang berbeda-beda akan industrial 4.0, Schneider misalnya Smart Manufacturing, Mitsubishi Electric Japan menyebutnya e factory, AB dengan Rockwell Automation, Keyence dengan konsep IIOT, dll.
Kali ini kita akan mengupas tuntas konsep digital Factory dari Mitsubishi.
Masing masing pemain besar controller, dan sekaligus pelaku industrial 4.0. mempunyai istilah yang berbeda-beda akan industrial 4.0, Schneider misalnya Smart Manufacturing, Mitsubishi Electric Japan menyebutnya e factory, AB dengan Rockwell Automation, Keyence dengan konsep IIOT, dll.
Selangkapnya melalui Video Youtube di bawah ini :
Kesimpulan :
Mitsubishi electric punya produk yang sangat luas ditingkat shopfloor produksi. mulai dari robotik , electrical discharge mesin, programmable controller, control system, inverter, AC servo. human machine interface. motor 3 fasa, permanent magnet motor dll.
Apa yang dikehendaki oleh Mitsubishi pada Edge computing ada empat fitur : pertama adalah collect data, kemudian analisa, kemudian diagnosis kemudian adalah feedback.. ini berlangsung dalam satu loop sistem. Untuk mendapatkan achievement Production dan high quality output yang real time.
Pada tingkat edge computing mitsubishi sudah punya fitur : collect data, analisa, diagnosis, kemudian adalah feedback. Wow, tidak perlu sampai Edge cloud - victor harefa
Industrial PC, dan MC work 64, digunakan untuk processing data pada edge computing. Semua yang terkait dengan software produksi, sensor, programmable controller, mekatronik, energy saving, diolah diproses secara Edge computing. Khusus untuk data-data produksi mesin kita perhatikan tidak ada yang langsung menuju IT System dalam hal ini adalah edge fog.
Kemudian ada kata-kata sustainability.
Kalau menurut penjelasan Wikipedia sustainability adalah keberlangsungan positif yang terus menerus dengan memperhatikan faktor-faktor lainnya. Artinya sistem yang dibangun harus bisa mengakomodasi dan flexible.
Di tingkat shopfloor produksi, safety udah menjadi pertimbangan dari Mitsubishi kemudian masalah sekuritas data juga sudah diperhitungkan oleh Mitsubishi dalam tingkatan shop floor.
Kemudian kita berlanjut ke edge sistem nya. Mitsubishi menerapkan data primary Processing dan analisa. dengan menggunakan MC Work 64. Data-data dari shop floor biasanya ditampung dengan protokol MC work 64. Semacam bridging dari data lapangan database system. data-data yang keluar dari MC work 64 adalah masih Raw data atau data primer. data-data tersebut kemudian diolah untuk menghasilkan analisa dalam bentuk grafik, histogram ataupun chart. ini semua dilakukan oleh MC work 64. Sebuah protokol juga sebagai ada modulnya, yang disiapkan oleh Mitsubishi, namanya MES modul
Saya tidak pernah mau menggunakan standar software dari Mitsubishi. sebab, selain harganya cukup mahal. Juga data manajemen yang mereka tersedia terkadang tidak bisa mengakomodasi semua kebutuhan lapangan. Alias yang standar-standar saja. Sementara kan beda perusahaan beda kasus. Biasanya sih kami untuk konektivitas dengan brand atau merek lain lebih suka menggunakan OPC server.
Saya tidak pernah mau menggunakan standar software dari Mitsubishi. Biasanya sih kami untuk konektivitas dengan brand atau merek lain lebih suka menggunakan OPC server. - Victor Harefa
Kesimpulan :
Mitsubishi electric punya produk yang sangat luas ditingkat shopfloor produksi. mulai dari robotik , electrical discharge mesin, programmable controller, control system, inverter, AC servo. human machine interface. motor 3 fasa, permanent magnet motor dll.
Apa yang dikehendaki oleh Mitsubishi pada Edge computing ada empat fitur : pertama adalah collect data, kemudian analisa, kemudian diagnosis kemudian adalah feedback.. ini berlangsung dalam satu loop sistem. Untuk mendapatkan achievement Production dan high quality output yang real time.
Pada tingkat edge computing mitsubishi sudah punya fitur : collect data, analisa, diagnosis, kemudian adalah feedback. Wow, tidak perlu sampai Edge cloud - victor harefa
Industrial PC, dan MC work 64, digunakan untuk processing data pada edge computing. Semua yang terkait dengan software produksi, sensor, programmable controller, mekatronik, energy saving, diolah diproses secara Edge computing. Khusus untuk data-data produksi mesin kita perhatikan tidak ada yang langsung menuju IT System dalam hal ini adalah edge fog.
Kemudian ada kata-kata sustainability.
Kalau menurut penjelasan Wikipedia sustainability adalah keberlangsungan positif yang terus menerus dengan memperhatikan faktor-faktor lainnya. Artinya sistem yang dibangun harus bisa mengakomodasi dan flexible.
Kalau menurut penjelasan Wikipedia sustainability adalah keberlangsungan positif yang terus menerus dengan memperhatikan faktor-faktor lainnya. Artinya sistem yang dibangun harus bisa mengakomodasi dan flexible.
Di tingkat shopfloor produksi, safety udah menjadi pertimbangan dari Mitsubishi kemudian masalah sekuritas data juga sudah diperhitungkan oleh Mitsubishi dalam tingkatan shop floor.
Kemudian kita berlanjut ke edge sistem nya. Mitsubishi menerapkan data primary Processing dan analisa. dengan menggunakan MC Work 64. Data-data dari shop floor biasanya ditampung dengan protokol MC work 64. Semacam bridging dari data lapangan database system. data-data yang keluar dari MC work 64 adalah masih Raw data atau data primer. data-data tersebut kemudian diolah untuk menghasilkan analisa dalam bentuk grafik, histogram ataupun chart. ini semua dilakukan oleh MC work 64. Sebuah protokol juga sebagai ada modulnya, yang disiapkan oleh Mitsubishi, namanya MES modul
Saya tidak pernah mau menggunakan standar software dari Mitsubishi. sebab, selain harganya cukup mahal. Juga data manajemen yang mereka tersedia terkadang tidak bisa mengakomodasi semua kebutuhan lapangan. Alias yang standar-standar saja. Sementara kan beda perusahaan beda kasus. Biasanya sih kami untuk konektivitas dengan brand atau merek lain lebih suka menggunakan OPC server.
Saya tidak pernah mau menggunakan standar software dari Mitsubishi. Biasanya sih kami untuk konektivitas dengan brand atau merek lain lebih suka menggunakan OPC server. - Victor Harefa
Comments
Post a Comment